Hvordan løser all-plaststrukturen til full plast downlight the Heat Dissipation Problem of LED?

Full downlights har gradvis blitt mainstream -produktene i lysmarkedet med fordelene som energisparing og lang levetid. Imidlertid vil lysdioder generere mye varme når du jobber. Hvis varmen ikke blir spredt i tide, vil den alvorlig påvirke dens lysende effektivitet og levetid. For all-plast downlights er den termiske konduktiviteten til i seg selv dårlig, så hvordan du løser varmedissipasjonsproblemet med LED blir nøkkelen.

Velg høye konduktivitetsplastmaterialer

Med utvikling av materialteknologi har det dukket opp noe ingeniørplast med høy termisk konduktivitet. For eksempel kan noen høye termisk konduktivitetsingeniørplast som grafitt termisk ledende materialer nå et visst nivå av termisk ledningsevne (for eksempel minst 2,0W/m ・ k). Ved å velge denne typen høye termisk konduktivitetsplast som skallmaterialet i downlight, kan den generelle termiske ledningsevnen til plasten forbedres, noe som gjør det lettere for varmen som genereres av LED som skal utføres bort. Imidlertid kan denne typen høye termisk konduktivitetsplastikk ha fargebegrensninger (for eksempel grafitt termiske ledende materialer er stort sett svart) eller relativt lav isolasjonsytelse. Rimelig strukturell design kan brukes til å ta hensyn til både varmeavledning og isolasjonsytelse, for eksempel å bruke en dobbeltlags plastskallstruktur og pakke den høye termiske konduktivitetsplastikken med vanlig plast med høy isolasjonsytelse.

Optimaliser strukturell design for å forbedre varmeavledningen

• Øk luftstrømningskanaler: Noen downlights-downlys er designet med spesielle strukturer for å øke indre luftstrøm. For eksempel settes et nett og andre strukturer på det ytre skallet, symmetrisk fordelt med den sentrale aksen til det ytre skallet, og nettet fremmer luftsirkulasjon og akselererer varmeavvisning. Luftstrømmen kan fjerne litt varme og forbedre varmeavvisningen.
• Bruk kontaktvardedelingen mellom lyskildebrettet og lampekroppen: Basert på egenskapene til den høye sidettermiske ledningsevnen til lyskildebrettunderlaget, får siden av lyskildertavlen lov til å kontakte lampekroppen for varmeledning. På denne måten kan varmen fra lyskildertavlen raskt overføres til lampekroppen og diffuseres utover. For eksempel kan sideveggen i den monterende rillen være interferens som passer med lyskildertavlen gjennom de hevede serrerte støtene for å sikre en god varmeledningseffekt uten å påvirke enheten, og dermed forbedre varmeavledningsytelsen og til og med oppfylle kravene til heten til high-Power All-Plastic Downlights. I tillegg er bunnen av lampekroppen satt til å være åpen, slik at lyskildebrettet blir utsatt, og varmen kan bli direkte spredt til atmosfæren, kvitt seg med den lukkede strukturen, slik at varmen kan diffundere i tid og redusere den totale temperaturøkningen.

Anvendelse av spesiell varmeavlederteknologi

Beleggvarmeavdeling: Noen downlights-downlights bruker en metallfilm for å spre varme inne i lampekroppen. Metallfilm har god varmeledningsevne, som kan gjøre at nedlyset sprer varmen bedre som en helhet. Denne metoden er enkel å lage, relativt lave kostnader, krever ikke kompleks injeksjonsformingsprosess, og kan effektivt forbedre ytelsesytelsen.

Selv om all-plast downlight vedtar en all-plast struktur, kan den effektivt løse varmeavlederproblemet med LED ved å velge høye termiske konduktivitetsplastmaterialer, optimalisere strukturell design og anvende spesiell varme-spredningsteknologi. Med kontinuerlig utvikling av teknologi vil varmeavlederytelsen til all-plast downlights fortsette å forbedre seg, og gi et bredere rom for utvikling av LED-belysning, og samtidig møte markedets etterspørsel etter energisparende, miljøvennlige og lave belysningsprodukter.

Har den alt-plastiske downlight innebygde metallvarme-spredningskomponenter eller spesiell varmedissipasjonsdesign?

Situasjonen med innebygde metallvarme-spredningskomponenter av full downlights av plast

I noen plastiske downlight-design, selv om det totale skallet er plast, er metallvarme-spredningskomponenter innebygd. For eksempel er det en plastbelagt aluminium integrert downlight med en aluminiumskoppvarmevaske inni. Varmevasken i aluminiumskoppen er pakket inn i det altplastiske skallet, som spiller en varmeledningsrolle, dirigerer varmen som genereres av LED til det all-plastiske skallet, og forsvinner deretter varmen utover gjennom det altplastiske skallet, og dermed forbedrer varmeforløpens ytelse. Denne utformingen innser integrasjonen av lampekroppen, og bruker samtidig den gode termiske ledningsevnen til metall for å gjøre opp for mangelen på varmedissipasjon av plast.

Ikke alle fulle downlights i plast har innebygde metallvarme-spredningskomponenter. Noen downlight-downlights er helt avhengige av forbedring av plastmaterialer og spesiell strukturell design for å spre varme. For eksempel er lampehuset laget av høye termisk konduktivitetstekniske plast, og kravene til varmeavledning oppnås ved å optimalisere lampekroppsstrukturen, for eksempel å la siden av lyskildebrettet ha god kontakt med lampekroppen for varmeledning, innstilling av en åpning for å la lyskilde-tavlen bli utsatt for varme-dissipasjon, og øke luftstrømningskanalen, etc., uten at du har en åpning for varmeopplysning.

Spesiell varmeavledningsdesign av all-plast downlights

• Strukturell design

Dobbeltlags plastskallstruktur: Noen plastiske downlights bruker en dobbeltlags plastskallstruktur, for eksempel "plast-in-plast" -formen. Det indre laget bruker høye konduktivitetstekniske plast (for eksempel grafitt termiske ledende materialer) for å forbedre termisk ledningsevne, og det ytre laget er pakket med vanlig plast med høy isolasjonsytelse, med hensyn til både varmeavvisning og isolasjonsytelse. Denne strukturen kan raskt injeksjonsstøpes, har en høy grad av prosesseringsfrihet og har visse fordeler innen varmeavledning, kostnader, ytelse osv.

Optimaliser tilkoblingsstrukturen mellom lyskildebrettet og lampekroppen: Styrke varmeledningen mellom lyskildebrettet og lampekroppen ved å designe en spesiell tilkoblingsstruktur. For eksempel, få siden av lyskildertavlen til å kontakte lampekroppen, og bruk den høye laterale termiske ledningsevnen til lyskilderets underlag for å spre varmen; Sideveggen i installasjonssporet vedtar en serrert støt for å passe til lyskildebrettet for å forbedre varmeavledningseffekten.

Sett opp en luftstrømningskanal: Sett opp et nett og andre strukturer på det ytre skallet til lampekroppen for å fremme indre luftstrøm, akselerere varmespredning og forbedre varmespredningseffektiviteten.

• Spesiell teknisk applikasjon

Beleggvareavledningsdesign: Noen plastiske downlights tar i bruk en spesiell varme-spredningsdesign av beleggmetallfilm inne i lampekroppen. Den belagte metallfilmen har god termisk ledningsevne, som effektivt kan forbedre den generelle varmeavvisningen til downlight, og er enkel å lage og lav i kostnadene.

Det er mange måter å spre varme for full nedlys for plast. Noen har innebygde metallvarme-spredningskomponenter, mens andre er avhengige av forbedringer av plastmateriale og spesielle varmeavlederdesign for å oppnå varmeavledning. Spesielle varmedissipasjonsdesign inkluderer strukturell designoptimalisering og spesielle tekniske applikasjoner. Når forbrukere velger alt-plastiske downlights, kan de omfattende vurdere disse faktorene basert på faktiske behov og krav til ytelse for varmeavledning for å sikre at de valgte downlightsene kan dekke de doble behovene for belysning og varmeavledning.